鑄鐵T型槽平臺(tái)的檢驗(yàn)，一般是由鑄鐵T型槽平臺(tái)廠家根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙或訂貨方"需方”提供的圖紙上的技術(shù)要求或技術(shù)合同進(jìn)行。這些技術(shù)要求通常都是以相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)的，或者根據(jù)訂貨合同中供需雙方協(xié)商同意的臨時(shí)制定的技術(shù)要求。
對(duì)于鑄鐵T型槽平臺(tái)，通常的檢驗(yàn)包括尺寸檢查、形狀和外觀的表面質(zhì)量目視檢查，對(duì)于設(shè)計(jì)要求比較重要的鑄鐵T型槽平臺(tái)或者需方認(rèn)定的比較重要的鑄鐵T型槽平臺(tái)，或者鑄造工藝上容易產(chǎn)生問(wèn)題的鑄鐵T型槽平臺(tái)，一般除了要做化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)外，還需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作。對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)內(nèi)部質(zhì)量的檢查，都是用無(wú)損檢測(cè)方法。
1、磁粉檢驗(yàn)：鑄鐵T型槽平臺(tái)所有的內(nèi)部和表面都要接受磁粉檢驗(yàn)。
2、液體透探傷檢查：鑄鐵T型槽平臺(tái)所有的內(nèi)部和表面都要接受液體透探傷檢查。
3、鑄鐵T型槽平臺(tái)要進(jìn)行100完全X光拍片。
4、若產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定了無(wú)損檢測(cè)的要求應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
鑄鐵T型槽平臺(tái)C型石墨主要出現(xiàn)于碳當(dāng)量很高(過(guò)共晶)、冷緩慢的鑄鐵T型槽平臺(tái)中，有片狀初生石墨，也有小片狀石墨，有時(shí)部分石墨片上有帶尖角的塊狀。過(guò)共晶鐵液冷時(shí)，通過(guò)液相線后，在一定的過(guò)冷度下析出初生石墨，并在液相中逐漸長(zhǎng)大。由于結(jié)晶溫度較高，成長(zhǎng)時(shí)間較長(zhǎng)，形成分枝較少的片狀。溫度降低到共晶溫度時(shí)，發(fā)生正常的共晶轉(zhuǎn)變，這時(shí)產(chǎn)生的石墨是正常的共晶石墨(A型石墨)，終的結(jié)果是在粗大的石墨片之間分布有正常的共晶石墨。
因此，C型石墨是由粗大、塊狀石墨和A型石墨構(gòu)成的。C型石墨可使鑄鐵T型槽平臺(tái)的熱導(dǎo)率提高，改變其抗熱沖擊的能力，但對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)的力學(xué)性能影響較大，一般的鑄鐵T型槽平臺(tái)不應(yīng)有這種石墨。亞共晶鑄鐵中，偶爾也能見到這種石墨。如：用感應(yīng)電爐熔煉而爐料中生鐵塊用量過(guò)多時(shí)，由于原生鐵遺傳的影響，就可能出現(xiàn)帶尖角的塊狀石墨；孕育劑加入量過(guò)大，造成局部硅元素富集，也會(huì)產(chǎn)生這種石墨。
鑄鐵T型槽平臺(tái)D型石墨是灰鑄鐵的碳當(dāng)量較低、冷速率較高，在過(guò)冷度較大、初生奧氏體枝狀晶發(fā)達(dá)的條件下在奧氏體枝晶間形成的，石墨片細(xì)小而無(wú)方向性。D型石墨常見于碳當(dāng)量較低的薄壁鑄鐵T型槽平臺(tái)中，也稱為‘過(guò)冷石墨’或‘枝晶間石墨’。在不加合金元素時(shí)，D型石墨往往伴隨有鐵索體。如基體組織為珠光體，則鑄鐵T型槽平臺(tái)的耐磨性較好，且機(jī)械加工后能得到較細(xì)的表面粗糙度。
鑄鐵T型槽平臺(tái)E型石墨是在碳當(dāng)量較低、冷速率也較低的條件下形成的。由于初生奧氏體枝狀晶較多、發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時(shí)過(guò)冷度不大、石墨核心不太多、共晶團(tuán)較大，形成的石墨片大于D型石墨。由于冷比較緩慢，奧氏體枝狀晶發(fā)達(dá)，發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時(shí)液相主要在初生奧氏體枝狀晶之間，形成的石墨片沿枝狀晶方向生長(zhǎng)，具有一定的方向性，對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)力學(xué)性能的影響較大，要力求避免其產(chǎn)生�？赡艹霈F(xiàn)E型石墨的鑄鐵，如冷速率較高，也會(huì)形成D型石墨。因此，在強(qiáng)度薄壁鑄鐵件中往往會(huì)同時(shí)見到D型石墨和E型石墨。