鑄鐵試驗平臺能夠活躍于市場頂端，為各種大型試驗的運行提供基礎，完全依靠鑄鐵試驗平臺本身過硬的產(chǎn)品質量，而這則是鑄造史上不斷完善累積的基本趨勢走向所在。鑄鐵試驗平臺在大的總方針指導下，行業(yè)內部至始至終遵循打硬仗，生產(chǎn)無小事，企業(yè)內部嚴抓生產(chǎn)細節(jié)，為消費群眾提供zui貼心的選購體驗。
檢測平臺（檢測平板）的用途
檢測平臺又稱鑄鐵檢驗平臺，它的用途很廣泛，應用于電站、船舶、科研、環(huán)保、汽車、農(nóng)機、冶金、機械、化工、電器、儀表、器械、五金等生產(chǎn)領域。在生產(chǎn)領域機械制造中主要用于：
1.各種檢驗工作，精測量用的基準平面；
2.機床機械檢驗測量基準；
3.檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線。
檢測平臺（檢測平板）的合格標準
1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺點。
2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點。各種鑄造表面應除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應采用優(yōu)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應為HB170-220。
7、工作面應采用刮削工藝，對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
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