為減輕高溫潮濕天氣對鑄鐵工作臺鐵液質(zhì)量的不利影響,提高鐵液溫度是關(guān)鍵,即常說的"高溫治百病".除避開雨霧濕熱天氣熔煉外,我們還采取了一些措施,熔煉達(dá)到正常,使鐵液溫度穩(wěn)定在1420—1440℃,
廢品率明顯下降.
1.調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量
 遇桑拿天氣應(yīng)加大送風(fēng)量0.12，打開進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閘門，適當(dāng)加大電機(jī)電流，但不得超過電機(jī)的額定電流，防止燒壞電機(jī)。若電機(jī)已達(dá)額定電流、鼓風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷工作，在無法直接加大送風(fēng)量的情況下，可適當(dāng)降低料柱高度或縮小風(fēng)口區(qū)的直徑。
2.調(diào)整爐料比例
 增加底焦高度和層焦量約0.1,適當(dāng)降低廢鋼用量，盡量不用鐵屑餅，以減輕爐內(nèi)氧化性氣氛和鐵液吸氣量。
3.強(qiáng)爐前脫氣處理
 在出鐵槽隨流加入0.003的合金，對鐵液進(jìn)行脫氧去硫，凈化鐵液;扒凈鐵液表面的浮渣后，用烘干好的覆蓋劑蓋嚴(yán)包面，減少二次氧化、吸氣。
4.嚴(yán)格爐料管理
 將爐料室內(nèi)存放，保持干燥;萬不得已露天存放時，遇雨霧潮濕天   苫蓋， 別是生鐵、焦炭;篩選焦炭，大小相差不宜過分懸殊，即塊度均勻、適中;破碎回爐料，減小爐料塊度，   干凈爐料的雜質(zhì)(如芯砂);孕育劑、覆蓋劑、鐵合金等使用前   充分烘烤，去除水分;出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。
5.規(guī)范操作
當(dāng)天造好的鑄型當(dāng)天澆注，減少吸潮，避免鑄型長時間停放;嚴(yán)格配料、稱量，保持適當(dāng)高度的料柱;按規(guī)程操作，確保不出現(xiàn)事故，只有保持“四穩(wěn)”(爐膛尺寸穩(wěn)定、底焦高度穩(wěn)定、風(fēng)量控制穩(wěn)定、合格爐料穩(wěn)定)、“三通”(保持風(fēng)口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈)，才能熔化穩(wěn)定，鐵液優(yōu)良。
鑄鐵平臺(平板)的主要的材質(zhì)為：強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3 年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。對于鑄鐵試驗平板來說，想要改平臺的內(nèi)在質(zhì)量，金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，鑄鐵測量平板及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能。
鑄鐵平臺(平板)的表面質(zhì)量用途色法檢驗，鑄鐵平臺(平板)規(guī)格未能全列，請按金絲尺過要求檢驗。0級、1級鑄鐵平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點。3級鑄鐵平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點。